有一天我收到一封簡訊，一家上銀的客戶主動聯繫我，表示他們最近發現工具機出廠時的定位精度、重複精度不夠理想，疑心是不是上銀滾珠螺桿的精度出現問題，請我協助留意。當下，我馬上就請同仁去實地了解狀況。
同仁把機台上的滾珠螺桿拆下，用雷射測試幾何公差之後，回報說滾珠螺桿本身應該沒有問題，到底為什麼定位精度會一再出狀況，他也追蹤不出來，無法判讀，只能答覆有待進一步分析。同時，將公司庫存的一支同規格拿去替換裝，同樣有下垂的情形。
我想了一想，自己跳下去追問同仁，是不是大家一開始就問錯問題了？如果上銀的滾珠螺桿，本來就沒有問題，大家硬是要針對它找問題，不就會掉入死胡同嗎？說得極端一點，再追究下去，同仁們可能會開始懷疑，該不會從中鋼的原料、製程就有問題？或是巴西開採鐵礦砂時就有問題？就像一個明明正常的人，被懷疑身上不對勁，一定要抓出一個毛病來，結果兜到後來，白花了許多心力，反而距離真正該問的問題越來越遠。
我反問同仁們，有去檢查過工具機的其他部分嗎？機器上搭配的線性滑軌，是哪一家廠商生產的？機器組裝的平行度有檢測過嗎？工具機台會出狀況的可能變數非常多，不能人家懷疑是你的問題，你就傻傻地被牽著鼻子走，不去想像別的問題可能。我這麼一講，同仁們才恍然大悟，趕緊回到現場把整台工具機都重新檢測一次。
一檢查之後果然發現，裡頭的線性滑軌，已經有些表皮被刮傷了，因為這項零件是日本大廠生產的，所以包括我們的同仁在內，都不疑有他，從頭到尾都沒有檢查過。再進一步追查下去，大家才發現到，根本問題其實是出在台灣負責組裝機台的廠商身上，他們在安裝的時候，就沒有顧好平行度，誤差值太大，導致機台左右兩邊的高低沒有平坦一致，從最根本處就歪掉了，因此，滾珠螺桿裝上去後，就會跟著偏移下垂，連帶由滾珠螺桿帶動的線性滑軌，作動時也會卡卡的，從它上頭被刮傷的部分，就能看出蛛絲馬跡來。最後我們的同仁，當場請對方重新組裝，把平行度校正回去，重新打一次雷射檢查，總算幫客戶找到並解決了問題。
我常常告誡同仁，看事情必須先看整體，再看個體，機械在運作的過程中，許多單元都會互相影響，哪個地方沒有對頭，就一定會影響到另外一邊，這個故事就是一個典型的教訓。即使我們派去檢測的技術人員，已經是資深的老師傅了，一開始也沒有整體的概念，才會一直執著在檢查滾珠螺桿到底有沒有出問題。
但是另一方面，這同時也顯示了台灣的工具機產業，在轉型升級的路上，仍然有一大罩門。根據我的經驗，機台的問題經常就是出在組裝精度上，台灣很多工具機廠商，現在都把組裝外包出去，有些還是按件計酬，這種情況下，組裝的做工就不太可能非常精細，兩軸、三軸的工具機如此也罷，如果進入到四軸、五軸的多軸工具機，還繼續維持這種作業方式的話，不出品質問題才怪。換句話說，從業人員缺乏了高端工具機應該要有的工匠精神和認知，自然沒辦法跟德國、日本的師傅去比，工具機的軸數越多，複雜度就越高，就更得要求精度，目前業界的組裝運作方式，是難以回應高端需求的。
台灣的產業只能往高附加價值走，低附加價值的路已經走不通了，越是高附加價值，可靠度就越重要。當初我為了生產諧波減速器必要的齒輪刀具，併購了陸聯精密（注：現已改名為邁萃斯）。一開始陸聯的產品也是有品質問題，組裝技術不到位，交期又不準，只能跟大陸廠商競爭價格，毛利率非常低，一個不小心還會變成負毛利率，當然很難賺錢，我後來兼任總經理，親自下去整頓，第一件事情就是把組裝線上的主力員工，全部換過一輪。
原本陸聯的組裝主力，是外勞跟建教合作的高工生，但我趁著中部有工具機公司，因為內部改革造成員工離職的契機，重新招聘了十幾位有經驗的組裝人力，用工匠精神的方式，重新訓練他們組裝和鏟花，將組裝主力改由他們擔任，機台品質提升之後，穩定性與可靠度增加了。接著再去說服業務同仁，屏棄跟大陸價格競爭的陋習，要向德國、瑞士看齊，只要我們自己提升產品品質，未來業務端每一台機器都有機會提升售價。
訓練到一個階段後，我就逐步提升組裝員工的薪資待遇，因為我的最終目的就是要培養工匠。接下來，等到交期變得穩定、品質和可靠度也都能提升到德國標準後，我下了一道命令給業務部門，以後公司賣出去的齒輪磨床，單價不可以低於一千兩百萬元，如果低於這個金額，每一台都要我親自批准才可以。從前陸聯的齒輪磨床，一台售價只有六百萬元上下，可是同樣的機台，在瑞士和德國，動輒賣到三、四千萬元，我的盤算是，就算我提升到一千兩百萬元，和歐洲廠商比起來，還是便宜很多，而且品質也不差，既能提升附加價值，又能解決客戶痛點，為什麼不做？
但是這條路走下去，絕對不是一路順暢，因為原本的客戶都習慣低價位了，一下子調整那麼多，大家下不了手，新的規定一下之後，陸聯整整二年連一張訂單都拿不到(這當然也跟國內經濟不景氣有關)。但是我必須堅持下去，否則這家公司永遠不會賺錢，也永遠沒辦法成功升級。果然，撐過那二年多後，先後接到二張訂單。因為市場需求一直存在，這種少量多樣、非量產型的成型機，市面上沒有多少廠商生產，客戶如果不跟我買，那就只能選擇大陸貨或是歐洲貨，前者品質不夠好，後者價格又太高，過去二年多，一方面因為不景氣，另一方面大家也只是在等著看我會不會投降而已，如果我當時沒有抵住壓力，改革就不會成功了。
當產品售價大幅提升後，我就有本錢再幫組裝線上的員工持續加薪，既然我期許他們成為工匠，就要用值得的待遇將他們留下來，這樣才能形成良性循環，而成果現在也陸續浮現。在我看來，我們不該要求產品價格永遠是「地攤價」，應該要換成「合理價」才對，一家公司如果永遠只是和競爭對手比拼地攤價，永遠都沒辦法自我提升，也沒辦法培養出高端製造需要的工匠精神。
時間經過了幾年，當初外包組裝的工具機廠，也因財務困難改組了。台灣目前的情勢很明顯的，經營理念必須升級，追求可靠度及精度，以追求附加值的提升來服務顧客。