工商時報／蔡榮昌

PMC主辦的PMC智慧製造與節能創新技術，翻轉工具機產業新未來論壇，共同探討如何透過控制器智慧創新技術，深獲國內工具機暨零組件之業界肯定。

由經濟部產業技術司指導財團法人精密機械研究發展中心（下稱PMC）於3月29日主辦的「PMC智慧製造與節能創新技術，翻轉工具機產業新未來論壇」深獲國內工具機暨零組件之業界肯定，共25家廠商超過50人參加。此次論壇邀請了台達電子、新代科技、寶元數控等國內頂尖的控制器業者，以及國立台灣大學的蔡孟勳教授，工具機產業的專家與學者齊聚一堂，共同探討如何透過控制器智慧創新技術，應對全球製造業的挑戰並創造新契機，並分享在控制器技術上的最新進展和應用案例。

台達電子分享台達新世代 CNC NC5 系列電腦數值控制器，以及搭配台達伺服驅動系統 ASDA-A3 / ASDA-B3 系列、永磁主軸系統及交流馬達驅動器驅動主軸等，透過全方位的五軸控制解決方案進行高速資料傳輸及控制，實現工具機馬達定速、定轉矩與精密定位控制。

新代科技以「從數控系統到智慧製造 新代一站購足雲霧端解決方案」為主題，深入介紹了其單機智能化、單元自動化及虛實整合方案，藉由新代科技專為金屬加工業打造的平台系統，讓業者可自行搭配工廠生產類型、數位化程度運用模組化管理快速搭建多元化的生產管理解決方案。新代科技強調，透過其雲霧端技術的應用，可以實現製造過程的高度自動化與智能化，從而實現遠程監控和管理，使客戶能夠在快速變化的市場環境中保持競爭力。並提供車床與銑床方案的CNC高階控制器，以及斷屑切削、溫升熱補償等多項智慧化功能，並透過新代提供的分析軟體，協助電控人員快速調適伺服增益。

寶元數控則聚焦於「LNC機床產業智慧製造升級」，展示了其最新研發的智能控制系統與機械自動化解決方案，他們介紹了如何通過先進的數控技術和智能製造系統，實現對生產過程的精確控制和優化。寶元數控更分享了基於多年控制與自動化經驗的木工家具設備解決方案「LNC WIFS」，其整合板式家具生產過程，由最前端的室內設計師設計到後端進行家具製造廠製造，並基於工業4.0理念與5G數據傳輸的現代智能櫥櫃家俱生產線。

國立台灣大學教授蔡孟勳介紹了他們在Al embedded CNC控制器開發與實務驗證方面的最新研究成果，可針對五軸加工進行紋路解析與判讀不僅能提升加工精度，還能提高生產效率和降低能耗。蔡孟勳教授也提到AI目前在工具機領域的應用上最重要的是透過AI進行最佳化加工參數調控，協助人員進行快速有效的參數調整，未來蔡孟勳教授與團隊所開發的多項AI技術也會整合至Al embedded CNC控制器中。

PMC分享在經濟部產業技術司科專計畫支持下開發的軟硬體相關的節能與加工優化模組。「智慧化加工性能精進技術」可快速協助電控人員優化工具機設備機電匹配性，讓不同機台設備加工性能相同，進而讓加工品質維持穩定之水準。除了智慧加工控制，PMC也分享針對長時間加工之硬體解決方案，分享國內首創「軸心冷卻內藏式主軸」能有效降低軸心發熱量並減少變形量，縮短機台暖機時間由30分鐘減至3分鐘，協助工具機廠切入高精密模具、電動車零件模具、航太零件市場領域，對於長時間加工的成品精度具有顯著的成效。

隨著智慧製造和節能創新技術的不斷進步，工具機產業正站在一個新的起點上，本次研討會替工具機業者提供了各種如何運用AI與智慧創新技術的應用導入案例，引起了許多業界廣泛的關注和討論。未來更期待看到更多由此次研討會啟發的創新應用和技術突破來共同應對全球製造業的新挑戰。